在無載體色母的注塑過程中可能會遇到一些問題，那么該如何去解決呢，跟著神彩小編繼續往下看吧

一. 薄膜表面呈云,霧狀

產生原因:1.黑色母粒填充多

2.螺紋套組合過弱導致擠出螺桿太快,或機身溫度過高或過低導致色母粒分散差

3.聚乙稀選型不當, 原料熔指熔點過高或過低, 再生料生產時網目過低

解決方案：更換高目數填充.或減少填充添加量,加強螺紋套鉬合,適當調節模頭,機身溫度, 選用合適的聚乙稀樹脂,模頭過漏網加細

二. 薄膜平整度差,光亮度差,封口不牢固

產生因素:1.色母料填充過多

2.色母料載體選型不當, 載體過少

3.色母料含蠟太高

解決方案:1.減少色母料填充

2.選型適合載體或增加載體含量

3.減少色母料PE蠟含量. 調節封口機氣壓和溫度

三:擠出管加壓破裂

產生因素:1.色母料含有雜質. 含有水份, 氣孔

2.有機顏料結焦等因素導致擠出管材時分散不好, 管內壁和外觀有沙眼, 一經試壓導致管材破裂

解決方案: 提高過濾細度, 黑色母粒生產時加強過濾, 加強混煉, 抽真空, 選用優質有機顏料, 提高色母料流動性

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