注塑色母在用色料工藝方面的要求：

一、在陽光照射下，制品中有條紋狀的顏料帶這個問題需從塑料物理機械性能和塑料成型工藝兩個方面考慮：

1、注塑設備的溫度沒有控制好，塑料色母進入混煉腔后不能與樹脂充分混合。

2、注塑機沒有加一定的背壓，螺桿的混煉效果不好。

3、塑料色母的分散性不好或樹脂塑化不好。

注塑色母工藝方面可作如下調試：

1、將混煉腔靠落料口部分的溫度稍加提高

2、給注塑機施加一定背壓。

（1）色料不能和樹脂及種種助劑有反饋，耐溶劑性強、遷徙性小、耐熱性好等。也即是說注塑色母粒不能介入種種化學反饋。如碳黑能掌握聚酯塑料的固化反饋，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。 因為塑料成品成型加工溫度較高，所以色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。普通無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應在選定色料種類時惹起足夠的重視。

（2）色料的疏散性、著色力應好。色料疏散不均勻時，會影響成品的表面性能；色料著色力差時，會使色料用量增加，質料老本進步。統一色料在不同樹脂中疏散性和著色力并不相像，所以在選定色料時應留意這一點，色料的顆粒大小與疏散性也相關系，色料粒徑越小，則疏散性越好，著色力也強。 

（3）應打聽色料的其余性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料成品，要求色料應無毒；用于電器方面的塑料成品，應選定電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料成品，應選定耐氣候老化性能好的色料等。